Lävistyskone Hydraulinen TP

Lävistyskone Hydraulinen TP                                                       

Durma TP Lävistyskone tarjoaa selkeästi suuremman lävistysnopeuden kuin mekaaniset tornit. Lävistyskärjen iskuteho yltää jopa 1200 iskuun minuutissa lävistämisen aikana ja 3200 iskuun minuutissa leimaamisen aikana. Voidaan käyttää myös lävistysnopeudella. Koneen ohjaus säätää iskun liikkumisnopeutta ja asentoa. Helpottaa ja yksinkertaistaa progressiivisten muottien, laippojen ja kohokuvioiden toteuttamista.

Rullateknologia ei mahdollista pelkästään suoraa geometriaa, vaan myös kaarevien ja pyöreiden alueiden käsittelyn. Tämä menetelmä on erityisesti tiettyjen toimialojen, mm. ilmanvaihtolaitteiden, tarpeisiin vastaava





TP SARJAN lävistin

Pienten, keskisuurten ja isojen levyjen käsittely
Lävistys, muotoilu, kierteittäminen ja pyöräteknologian mahdollisuudet
Kiristystä vapauttava O runko
Joustava tornin konfiguraatio vähentää työkalun säätämistarvetta
Liikkuvien osien automaattinen voitelu
Lujatekoiset ohjaimet
Markkinoiden parhaisiin kuuluva ohjauslaite toiminnallisuuden ja joustavuuden osalta
Tehokas ohjaus käyttäjäystävällisellä CAD-CAM -ohjelmistolla
Ohjelmoitava levyn kiinnitysjärjestelmä vähentää säätöaikoja ja materiaalihukkaa. Automatisointi voidaan helposti lisätä koneeseen ja ohjaustehoihoin, se parantaa lisäksi koneenkäyttäjän turvallisuutta ja parantaa työstämisen tehokkuutta

Tarkka ja huippunopeuksinen torni
Lävistyspään iskuteho 1200 iskua minuutissa lävistyksessä ja 3200 iskua minuutissa leimaamisen aikana.
Pystyy myös muokkaamaan materiaalia lävistysnopeudella. Koneen ohjaus säätää iskun liikkumisnopeutta ja paikkaa.

Älykäs hydraulijärjestelmä
Erittäin dynaaminen lävistimen toimilaite asematakaisinkytkennällä
Uusi venttiiliteknologia DECV: Direct Electronic Copy Valve
Perustuu käytössä hyväksi havaittuun Voith H + L copy venttiiliin
Kestää hyvin mekaanisen stressin
Helppo öljyn suodatus on riittävä
Suorakäyttöinen, ei hydraulista ohjauspiiriä
Erittäin lyhyt reagointiaika
Erittäin tarkka proportionaalinen reagointi
Esimääritellyt konesyklit ohjelmoitavilla iskun parametreillä
Prosessin turvallisuus palautteen seurannalla
Parannettu diagnosointi paineantureiden avulla
Optimoitu tehontarve kuormitusohjattavalla aktiivisella kaksoispainejärjestelmällä:
Laadukas muotoilu
Helpottaa ja yksinkertaistaa progressiivisten muottien, laippojen ja kohokuvioiden toteuttamista
Rullateknologia ei mahdollista pelkästään suoraa geometriaa, vaan myös kaarevien ja pyöreiden alueiden käsittelyn.
Tämä menetelmä on erityisesti tiettyjen toimialojen, mm. ilmanvaihtolaitteiden, tarpeisiin vastaava.
(laikkatyökalut, kierretyökalut) Korkea leimausnopeus
Autoindeksiasemat
Tarjoaa parhaan joustavuuden yksinkertaistamalla työkalujen inventoinnin ja vähentämällä työkalujen asennusaikaa.
Työkaluja voidaan pyrittää 0.01° verran, joten työkappaleiden työstäminen sujuu mahdollisimman vähäisellä työkalujen lukumäärällä. Työkalun vaihtamiseen kuluu vähemmän kuin 3 sekuntia tornin liikkeen loppuun viemiseen ja vain 0,6 sekuntia yksittäisen työkalun kohdalla
Uudelleen asettaminen
Pöydän pituuden ylittävien levyjen työstäminen on mahdollista ilman uudelleen asettamista.
Työkouru
Siirtää osia lävistyksen kautta, sisältää myös lajittelu- ja pinoamismahdollisuuden
Liike ja pöytä
X- ja Y-akselin uudenlainen muoto, käytössä on suorakäyttöteknologia. Tämä parantaa tehokkuutta ja pidentää hihnojen, vaihteistojen ja minkä tahansa muun voimansiirtojärjestelmän käyttöikää.
Automaattiset kiinnikkeet
Kun lävistetään ohuempaa materiaalia, yhtenä ongelmana on levyn liikkeiden ohjaaminen alueella, joissa levyä ei ole kiinnitetty. Tämän haitan poistamiseen on saatavissa 3 tai useampi lisäkiinnike.
Cadcam -ohjelmisto
Ohjelmointiaika on minimoitu käyttämällä nopeaa ja helppokäyttöistä CAD-CAM-Metalix ohjelmistoa (cncKAD). Valitsemalla työkalun tehokkaan asennon automaattisesti, hyödynnetään levyn alue parhaalla mahdollisella tavalla, uusia toistoja ja siirtoja ei tarvita.

Siemens Sinumerik 840 DSL ohjausjärjestelmä

Ohjauspoljin
CAD-CAM ohjelmisto & aktivaattori (Käyttöavain)
Ohjausyksikkö, Siemens Sinumerik 840 D SL Windows 7 käyttöjärjestelmä Etädiagnosointiteho
Ohjelmointi ohjauspaneelissa
Automaattinen kiinnikkeiden sijoittaminen.
Levyn asetuksen vaihdot kiinnikkeiden kohdalla
Verkko, Ethernet viestintä.
Automaattinen työkalun voitelu
UPS ohjauspaneelia varten
Siirrettävä laatikko jätteille
Harjapöytä
Öljyn jäähdytys
USB ajuri
X-akselin uudelleen asettaminen
Työkalujen asennus indeksiasemaa varten (C+B asema) – (mallitTP6, TP9)
Työkalujen asennus indeksiasemaa varten (D asema) – (mallit TP63, TPL63, TP93, TPL93, TP123, TP Servo, TPL Servo)
Manuaalinen kulun optimointi
Valoportit CE:lle

Tekniset tiedot
TP SarjaYksikköTP 9TP 93TP 123TPL 93TP 123 SERVOTPL 93 SERVO
Maksimi- tehoTonni20**20**30**30**20**20**
Kehyksen tyyppi˗O frameO frameO frameO frameO frameO frame
X-akseli liikemm2000+ R2500+ R2500+ R3000+ R2500+ R3000+ R
Y-akselin liike yksittäisellä työkalullamm125012501250150012501500
Automaattinen uudelleen asettamisen järjestys *mm10000*10000*10000*10000*10000*10000*
Y-akselin nopeusm/min707580608060
X-akselin nopeusm/min901001167011670
Y + X lateraalinen nopeusm/min11412514012014092
Max. Hit rate (1 mm lävistin, 1 mm paksuus)1/min1100110012001200535535
Max. Hit rate (1 mm lävistin,  1 mm paksuus)1/min375375425325325325
Max. Hit rate : leimaaminen1/min2800280032002800820820
Pääsylinterin iskumm404040404040
Maksimi lävistysiskumm252525252525
Max. leikkaus paksuus (kiinteä asema)Niukkahiilinen teräs666666
Ruostumaton Teräs333333
Max. leikkaus paksuus (Index Asema)Niukkahiilinen teräs333333
Ruostumaton Teräs1,51,51,51,51,51,5
Paikallistamisen tarkkuusmm± 0,1± 0,1± 0,1± 0,1± 0,1± 0,1
Toistettava tarkkuusmm± 0,05± 0,05± 0,05± 0,05± 0,05± 0,05
Tornin pyörimisnopeusrpm302020202020
Autoindeksin pyörimisnopeusrpm150150150150150150
Levyn maksimipainokg100120120200120200
KiintolevyGbyte808080808080
RAMGb SDRAM444444
Verkkojärjestelmä˗Windows 7Windows 7Windows 7Windows 7Windows 7Windows 7
Interaktiivinen litteä näyttöinch19”19”19”19”19”19”
USB˗222222
Ethernet10/10010/10010/10010/10010/10010/100
Korkeus (K)mm231023102310231023152310
Leveys (ilman valoporttia) (W)mm420053605360630052606160
Leveys (valoportilla)mm620073607360830062606260
Pituus (ilman valoporttia) (L)mm560057505750665052606210
Pituus (valoportilla)mm660068006800765062607210
Pöydän korkeusmm940940940940940940
Paino arvioltakg110001296012960182501400021500
Hydraulijärjestelmä, moottorikW7,57,51515˗˗
Öljysäiliölt180180240180˗˗
Ilmanpainebar666666
Kiinnikkeiden lukumääräpcs.233434
Kiinnikkeiden kiinnitysvoima˗100010001000100010001000
Pöydän tyyppiHarjaHarjaHarjaHarjaHarjaHarja
EnergiantarveKw/h7,57,515156,216,21
A – fix 0.8-12.7 mmLkm111111111111
B – fix 12.8-31.7 mmkpl101111111111
C – fix 31.8-50.8 mmkpl122222
D – fix 50.9-88.9 mmkpl211111
B – indeksi 12.8-31.7 mmkpl2˗˗˗˗˗
C- indeksi 31.8-50.8 mmkpl1˗˗˗˗˗
D- indeksi 50.9-88.9 mmkpl˗33333
* : Koneeseen on laitettava erillinen pöytä ja valoportit on sijoitettava oikeaan asentoon. Maksimipaino 100 kg.
** : Ota konetta tarkastellessasi huomioon työkalujen jousivoima

Lisäkiinnikkeet
Pöytä (harja&pallo)
Työkalut, työkalupidikkeet, hidastimet
CAD-CAM SW toinen aktivaattori (käyttöavain) SW levymateriaalin kulun optimointi, pyörä- ja tappityökalut
Levyn muodonmuutoksen hälytyspainike
Tornin kansi rei’itetyille levyille
Aihion vakuumipoistaja
työskentelykouru
Automaattinen voitelu koneelle
Sähkökäyttöisen laatikon ilmanvaihto
Lastaus-purkausjärjestelmä Lisäpöytä
Erikoispöytä
Muunnin

UPS koneelle (30KvA – 10 min ) Paikallistamistyökalu lisänä